隨著高分子化學工業(yè)的發(fā)展，管道修復方法采用了復合增強聚酯纖維和熱固型樹脂，利用水壓或氣壓翻襯，固化方式為熱水或自然冷卻;可適用于下水道、飲用水管道、油氣輸送管道以及化學工業(yè)的部分工藝管道等，其繼續(xù)使用壽命可達30年以上。合肥管道檢測公司認為軟管翻襯是當前公認的適用范圍廣、施工簡便、輔助設施少、社會效益好、應用較廣泛的方法。

　　翻襯法管道修復技術主要工序
　　清管：采用機械工藝和水性清洗液，清除管內原油、結蠟結垢和除銹，達到管內壁60%見到金屬為止。
　　CCTV檢查：采用CCTV管內攝錄器檢查清管和內襯層質量。
　　固化：采用加熱或常溫固化措施，使軟管成為表面光滑而又堅硬的緊密貼在管內壁的管中管。
　　軟管制作、基料配制及合成：采用具有知識產權的機電一體化翻襯機組實現高分子材料配比和軟管輸送速度自動化，保證軟管厚度均勻且各項機械性能和技術指標達到設計要求。
　　端口處理：采用套袖式連管，保證端口的可靠性又不致于對內襯材料造成傷害。
　　試壓連管：待完全固化后分段按管道施工規(guī)范進行試壓，業(yè)主驗收合格后連管和投產。
　　管道非開挖翻襯法管道修復主要特點是什么?
　　1.定點開挖且開挖量小，無污染，對周邊環(huán)境影響小;
　　2.施工設備簡單，周期短(塔里木輪南油田6 km高壓注水管線翻襯維修工程只用了20 天);
　　3.施工不受季節(jié)影響;
　　4. 適用各類材質和形狀的管線;
　　5.可提高管線的整體性能。如鑄鐵管道或混凝土管線承插接口的嚴密性得到增強，原已遭腐蝕的管道得到了補強，延長了使用壽命，增強了承壓、減阻、阻垢、耐蝕的能力等。
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